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它们被广泛应用于
早已与人们生活密不可分的PET瓶，早在1976年便开始市场化，具有卫生、安全、轻质、易回收利用的特点，同时PET吹瓶机的迭代发展，使PET瓶在食品饮料行业得到了广泛应用。
在了解过PET瓶历史后，小诺再来带你了解吹瓶工艺的核心—吹瓶机
PET吹瓶机是一种用来制造不同形状和尺寸的瓶子的生产机器。它的工作原理是依靠施加的气压，吹瓶机向加热后的瓶胚内吹入空气，并用包裹在外的特定模具定型。目前有旋转式吹瓶机与直线式吹瓶机2大类型。
产量较高，通用性和稳定性好，同台机能生产不同瓶口和瓶型的瓶子，但是价格较高，适合较高产量的客户。
产量适中，价格较低，兼容性一般，因传动链等结构的影响，容积变化较大的瓶子需要配置不同型号的直线机，适合中低产量的客户。
基于不同类别吹瓶机的生产工艺，诺冠推出了不同的吹瓶模块，为PET瓶产线持续优化性能。
三大特性，降本增效
诺冠的***活塞技术以及在控制阀领域的经验能够帮助您***大程度上提高机器产量。
我们为空气循环和***小化死区容积设立标准，这意味着为您的设备***大幅度的优化性能。
集成多种功能，包括P1口预吹、PX(中吹)、P2口成型吹、排气口、空气回收、补偿阀、封口气缸和其他控制阀。
在经历了长期发展后，专注PET行业30多年的诺冠改良了吹瓶工艺，推出了六阀组六步吹瓶工艺，不仅大大提高压缩气体回收利用率，使气体回收效率***高可达40%以上，更能大大提高生产效率，使设备单腔产能达到3000瓶/小时的吹瓶速度。
诺冠针对不同的客户有很多定制化的产品，把组合阀和封口缸结合在一起的封口吹瓶模块，如下图所示：
